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影响热镀锌钢格板的锌层依附性的因素

文章作者:admin 更新时间:2016-10-06 19:01:31

  热镀锌钢格板产品本身就具有较强的防腐防锈能力,镀锌层具有阻挡作用,对基体起到电化学防护作用。我们为了加强热镀锌钢格板的抗腐蚀特性,安平县尚贝丝网制品有限公司找出了影响热镀锌层依附力的因素,有效的维护保养能延长热镀锌钢格板的使用寿命。
  热镀锌钢格板通常用低碳扁钢来作为基体,其中钢基含量较高,事实证明钢基含量高会导致灰白色镀层的出现,从而降低镀锌层的依附性。依据啮合原理,提高圆板表面的粗糙程度也可以加强镀锌层的依附性,然而事实证明,如果钢格栅基体表面粗糙不平,会带来严重的液压油、润滑油以及铁粉等物质的残留,从而影响镀锌层的依附性,甚至加快镀锌层出现裂纹、脱落等现象。因此,在使用过程中应该及时采取清洁维护措施,避免物质的过度残留。
  热镀锌格板的基体扁钢表面的残留物质包括:油脂类(轧制油、润 油、液压油等)和细小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。我们通常采取的措施只是清除基体表面的残留油脂类物质和氧化物,还无法达到对固体颗粒的清洁作用。当原料表面清洁度低于清洁能力时,基体表面就会有剩余的残留物质存在。而剩余的残留物质总量大于镀锌的最大允许范围时,就会引起镀锌层出现裂纹、甚至脱落的现象。
  锌液温度升高会加快铁、锌原子的扩散速度,提高铁在锌液中的溶解度,那么钢格栅基体中铁的含量就会减少,而锌液中铁的绝对含量变高,同时降低锌液中铝的有效含量,这样就会导致镀锌层难以形成,降低其粘合性。事实证明,锌液温度小于480℃时,铁的损失就会随锌液温度的升高而呈直线式上升,给镀锌层的粘合性带来严重影响,今进而影响镀锌格栅板的使用寿命。因此,锌液温度应该控制在475℃之下。
  镀锌的时间段应理解为钢格基体进入锌液到离开之后,镀锌层冷却至铁、锌原子不会进行较长距离的扩散为止。在镀锌过程中,中间层形成以后,为防止锌、铁原子的进一步扩散,应尽快冷却镀锌层,使锌、铁原子的扩散能力尽快市区。所以,在制作热镀锌钢格栅的过程中,应尽量注意到这些问题,从而提高镀锌层的依附性,加强热镀锌钢格栅的抗腐蚀能力。
  其实影响热镀锌钢格板镀锌层依附性的因素有很多,以上内容也仅仅是对其中一部分因素的分析。在实际制作生产过程中,应该不断积累经验,尽可能发现更多的影响因素,来提高热镀锌镀层的依附性,从而加强热镀锌钢格板的抗腐蚀特性。

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